În comparație cu mașinile de tăiat cu laser cu fibre nanosecunde, avantajul cheie al mașinilor de tăiat cu laser în picosecunde constă în lățimea lor ultra-scurtă a impulsului, care permite o adevărată „procesare la rece”. Acest lucru are ca rezultat o mai mare precizie de tăiere, o calitate mai bună a muchiei și o gamă mai largă de compatibilitate cu materialele, în special pentru materiale de precizie, dure, fragile și sensibile la căldură-.
Mai jos este o comparație a trei tipuri de laser.
Mai jos este o comparație a trei tipuri de laser.
|
Dimensiuni de comparație: |
Laser convențional cu fibre nanosecunde |
Laser cu fibră nanosecundă QCW |
Laser de picosecundă |
|
Lățimea pulsului: |
(10⁻⁹ s) |
(10⁻⁹ s) |
(10⁻¹² s, de 1000 de ori mai scurt decât nanosecunde) |
|
Mecanismul de bază |
Efect fototermic; materialul este topit/vaporizat cu o difuzie vizibilă a căldurii și un HAZ clar. |
Efect fototermic controlat; Impulsurile QCW reduc acumularea de căldură prin răcirea intervalului. |
„Prelucrare la rece”; impulsurile ultra-scurte rup legăturile moleculare înainte de difuzia căldurii, cu HAZ minim. |
|
Calitatea procesării |
General; bavurile, stratul reformat și HAZ sunt vizibile, necesitând adesea o post{0}}procesare. |
Îmbunătățit; HAZ mai mic, control mai bun al ciobirii și micro-fisurilor. |
Excelent; margini curate, netede, fără bavuri, fără strat reformat și aproape de -zero HAZ. |
|
Eficiența procesării |
Ridicat; îndepărtarea rapidă a materialului, ideală pentru producția de masă. |
Mediu-înalt; capacitate puternică de îndepărtare, viteză medie puțin mai mică datorită intervalelor de impulsuri. |
Scăzut-mediu; îndepărtare mai mică pe impuls, viteză generală mai mică, în special pentru materiale groase. |
|
Compatibilitatea materialelor |
Moderat; potrivit pentru metale comune, performanță limitată pe materiale reflectorizante sau fragile. |
Lat; tratează cu o mai bună precizie metalele reflectorizante și materialele casante. |
Foarte lat; potrivit pentru aproape toate materialele, în special pentru substraturi transparente, fragile și sensibile la căldură-. |
|
Calitatea fasciculului (M²) |
Excelent (de obicei<1.5) |
Excelent (de obicei<1.5) |
Excelent (de obicei<1.3) |
|
Aplicații tipice |
Marcare metal/plastic, gravare, tăiere metal subțire, sudură standard |
Safir, ceramică, tăiere napolitană; sudare/tăiere de precizie a metalelor; materiale reflectorizante |
Dispozitive medicale, foraj de ultra-precizie, procesare cu pile de combustie cu hidrogen |
|
Costul echipamentelor |
Scăzut |
Mediu (de obicei cu 30%–50% mai mare decât nanosecundă) |
Ridicat (de obicei 3–5× QCW sau mai mult) |
|
Costul de întreținere |
Scăzut (structură de fibre, întreținere redusă) |
Scăzut (structură de fibre, întreținere redusă) |
Mai mare (cerințe de mediu mai stricte, componentele cheie au limite de viață) |
Echipa de bază a YCLaser aduce peste 10 ani de experiență în prelucrarea laserului și cercetarea și dezvoltarea echipamentelor, oferind soluții personalizate pentru aplicații specializate.
Contactați-ne pentru a afla mai multe.
