Lățimea tipică a curbei de tăiere cu laser cu nitrură de aluminiu (AlN) după tipul de laser

Jul 20, 2026

Lăsaţi un mesaj

Lățimea tăieturii este unul dintre cei mai importanți indicatori atunci când se selectează o mașină de tăiat cu laser cu nitrură de aluminiu, în special pentru substraturi DBC, electronice de putere, ceramică RF și ambalaje cu semiconductori. Afectează direct utilizarea materialului, acuratețea dimensională și calitatea marginilor.


În condiții stabile de producție de masă-, lățimea tăieturii realizabilă variază semnificativ în funcție de lungimea de undă laser și de tehnologia de procesare.

Tip laserMasina recomandataGrosimea tipicăLățimea tăieturii de producție stabilăAplicații principale
Laser UV nanosecundă de 355 nmMașină de tăiat cu laser UV0,1–1,6 mm20–60 μm (Tipic: 40–60 μm)Substraturi ceramice semiconductoare, DBC/DPC, ceramică RF
Laser cu fibră QCW de 1064 nmMașină de tăiat cu laser QCW
>1 mm
80–150 μmCeramica structurală AlN groasă, tăiere cu{0}}înaltă eficiență
Laser UV picosecundă
Mașină de tăiat cu laser picosecundă
Mai mic sau egal cu 1 mm10–30 μmPlachete cu semiconductori de ultimă generație-, microprelucrare de ultra-precizie


Laser UV 355 nm (recomandat pentru majoritatea substraturilor AlN)
Pentru substraturile subțiri de AlN utilizate în ambalajele semiconductoarelor, o mașină de tăiat cu laser UV de 355 nm rămâne soluția industrială principală.
>>>Sectură de producție stabilă: 20–60 μm
>>>Setare tipică de producție: 40–60 μm
>>>Procesele optimizate pot atinge 15–20 μm sferturi cu o consistență bună.
>>>Demonstrațiile de laborator pot ajunge la ≈10 μm, dar astfel de condiții sacrifică, în general, productivitatea și stabilitatea procesului-pe termen lung.


Laser cu fibră QCW de 1064 nm
O mașină de tăiat cu laser QCW este mai potrivită pentru ceramica cu nitrură de aluminiu mai groasă, unde productivitatea este mai importantă decât lățimea minimă a tăieturii.
Caracteristicile tipice includ:
>>>Lățimea tăieturii: 80–150 μm
>>>Viteză de tăiere mai mare
>>>Zonă mai mare-afectată de căldură (HAZ)
>>>Risc mai mare de așchiere a marginilor în comparație cu procesarea cu laser UV


Laser de picosecundă
O mașină de tăiat cu laser Picosecond oferă cea mai îngustă tăietură și cea mai înaltă calitate a marginilor.
Capacitate tipică de producție:
>>>Lățimea tăieturii: 10–30 μm
>>>HAZ extrem de mic
>>>Microfisuri minime și strat de turnare
Cu toate acestea, investiția în echipamente este semnificativ mai mare, iar viteza de procesare este în general mai mică decât sistemele UV nanosecunde.


Recomandare de inginerie
Pentru majoritatea aplicațiilor industriale de substrat AlN, o mașină de tăiat cu laser UV de 355 nm oferă cel mai bun echilibru între precizie, producție și cost de operare.
>>>Sectură standard de producție: 40–60 μm
>>>Producție de{0}}înaltă precizie: 20–30 μm
>>>Laser cu fibră QCW: de obicei mai mare sau egal cu 80 μm, potrivit pentru componente ceramice mai groase, mai degrabă decât substraturi semiconductoare de precizie.
>>>Laser picosecundă: cea mai bună calitate a marginilor, dar de obicei rezervat aplicațiilor cu semiconductori cu valoare ultra-înaltă-, unde precizia maximă depășește costul echipamentului.

 

YCLASEReste specializată în tăiere, găurire și microprelucrare cu laser de precizie pentru materiale ceramice avansate, inclusiv substraturi Al₂O₃, AlN, Si₃N₄, SiC, zirconiu, DBC și DPC.


Eșantionul de testare gratuit este disponibil.Trimiteți-ne desenele sau mostrele dvs., iar inginerii noștri vă vor recomanda cea mai potrivită soluție de prelucrare cu laser pentru aplicația dvs.

Trimite anchetă