Mașină de tăiat cu laser SiC Ceramic QCW

Mașina de tăiat cu laser SiC Ceramic QCW este proiectată pentru tăierea și găurirea cu eficiență ridicată-a componentelor ceramice cu carbură de siliciu (SiC) cu grosimi tipice de la 0,3 la 6 mm.

Folosind un laser cu fibră de nanosecundă QCW, sistemul oferă o soluție practică pentru tăierea profilului SiC, găurirea-de găuri mari, tăierea, tăierea și decuparea lotului. Este potrivit în special pentru componentele structurale și funcționale din SiC, în care eficiența procesării și producția sunt mai importante decât calitatea ultra-de margini.

Capacitatea reală de procesare depinde de compoziția SiC, densitatea, geometria, grosimea, calitatea necesară a muchiei, diametrul găurii și alte condiții de proces. Se recomandă testarea eșantionului înainte de selecția finală a echipamentului.

Tăiere ceramică SiC de 0,3–6 mm
Procesul laser QCW este optimizat pentru componentele ceramice cu carbură de siliciu în intervalul tipic de grosime de 0,3–6 mm.
Poate fi folosit pentru:
● Tăiere de profil și contur
● Tăiere de formă exterioară
● Găuri-de găuri mari
● Orificii de montare
● Găuri de poziţionare
● Slotting
● Tăierea marginilor
● Tăiere inele
● Matrice de-gauri mari
● Golire în lot
 

Pentru ceramica SiC cu grosimea mai mare de 6 mm, eficiența de tăiere scade și riscul de așchiere și fisurare a marginilor crește. Prin urmare, soluția QCW este recomandată în principal pentru componentele SiC în intervalul 0,3–6 mm.
 

Aparatul este potrivit pentru aplicații în echipamente semiconductoare, electronice de putere, echipamente pentru cuptoare fotovoltaice, componente aerospațiale, rezistente la uzură-industriale și alte industrii ceramice avansate

1. Piese ceramice SiC pentru echipamente semiconductoare
Aparatul poate procesa componente ceramice SiC de dimensiuni mici și mijlocii-utilizate în interiorul echipamentelor de fabricare a semiconductoarelor.
Componentele tipice includ:
● Ambarcațiuni mici din ceramică
● Purtători de napolitane
● Componentele căptușelii camerei
● Baze izolante
● Corpuri ceramice
● Tampoane de fixare
● Componente ceramice structurale
 

2. Componente de izolație SiC și disipare a căldurii-pentru electronice de putere
Plăcile și componentele ceramice SiC sunt din ce în ce mai utilizate în electronica de putere și în aplicațiile electrice de{0}}înaltă temperatură.
Aplicațiile tipice includ:
● Componente ceramice asociate-IGBT
● Plăci izolatoare pentru modulul de putere
● Substraturi-de disipare a căldurii
● Plăci izolatoare invertor
● Plăci de montaj ceramice
● Componente structurale electronice de putere
● Grosimile tipice sunt de aproximativ 0,8–4 mm.

3. Plăci transportoare SiC și componente termice pentru cuptoare fotovoltaice
Ceramica SiC este utilizată pe scară largă în medii de cuptoare cu temperatură înaltă-, datorită stabilității lor termice și chimice.
Componentele tipice includ:
● Plăci suport SiC
● Plăci mici de încărcare SiC
● Plăci termoizolante
● Plăci distanţiere ceramice
● Sectiuni de barca din ceramica
● Componente structurale ale cuptorului

4.Componente SiC pentru aplicații aerospațiale
Sistemul poate fi folosit și pentru componentele structurale C/SiC și SiC de dimensiuni mici- și mijlocii-selectate.
Aplicațiile potențiale de procesare includ:
● Componente de protectie termica
● Piese ceramice structurale
● Sigilarea semifabricatelor componente
● Tăierea marginilor
● Găuri de răcire
● Deschideri mari
● Sloturi

5. Componente SiC rezistente la uzură-industrială
Ceramica SiC este, de asemenea, utilizată în medii industriale solicitante, unde sunt necesare rezistență la uzură, rezistență chimică și stabilitate la temperatură ridicată-.
Componentele tipice includ:
● Inele de etanșare SiC
● Căptușeală-rezistentă la uzură
● Bucșe ceramice
● Plăci-rezistente la uzură
● Plăci filtrante SiC
● Componente-de control al fluxului

Diferitele aplicații SiC necesită strategii diferite de procesare cu laser.

Ceramica SiC variază semnificativ în ceea ce privește compoziția, densitatea, grosimea, geometria și cerințele de procesare. Prin urmare, parametrii laserului ar trebui să fie dezvoltați în funcție de piesa de prelucrat reală, mai degrabă decât să se bazeze doar pe puterea laser nominală.

WHYCLASER oferă testarea probelor și evaluarea procesului pentru aplicațiile ceramice SiC.

Sper că puteți oferi: informații despre materialul SiC, desene ale piesei de prelucrat, fișiere CAD, grosimea materialului, diametrul găurii, dimensiunile de tăiere, calitatea necesară a muchiei, volumul de producție așteptat

Trimiteți-ne eșantionul de SiC, desenul, grosimea și cerințele de procesare pentru o evaluare personalizată a procesării laser.

Echipa noastră de ingineri poate evalua aplicația și poate recomanda o sursă laser adecvată, o configurație de putere, un sistem optic, o platformă de mișcare și o strategie de procesare.